English
nybanner

Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning

Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning Fremhævet billede
  • Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning
  • Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning
  • Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning
  • Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning
  • Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning
  • Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning

Cordierit cylindrisk vifteformet bikagekeramisk regenerator til øse- og mellemøsebagningsanordning

Kort beskrivelse:

Regenerering af honningkagekeramiske materialer har betydelige fordele såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, god termisk stødstabilitet, høj styrke, stor varmelagringskapacitet og god varmeledningsevne, hvilket øger deres effektivitet og levetid betydeligt.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

微信图片_20231212132951

Regenerering af honningkagekeramiske materialer har betydelige fordele såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, god termisk stødstabilitet, høj styrke, stor varmelagringskapacitet og god varmeledningsevne, hvilket øger deres effektivitet og levetid betydeligt.

Regenerativ højtemperaturluftforbrænding er en ny forbrændingsteknologi med dobbelt effekt. Bikageformet keramisk termisk lagring er en nøglekomponent i regenerative brændere og anvendes i vid udstrækning i forskellige varmeovne, varmluftovne, varmebehandlingsovne, krakningsovne, ovne, smelteovne, udblødningsovne, olie- og gaskedler og andre ovne i industrier som stål, maskiner, byggematerialer, kemi, petrokemikalier, belægninger og smeltning af ikke-jernholdige metaller.

Specifikation

Firkantet hul bikageformet keramik
Størrelse (mm)
Huldiameter (mm)
Vægtykkelse (mm)
Varmeoverføringsareal (m2/m3)
Åbningsforhold (%)
150*100*100
2,5 pund
1
784
49
150*100*100
3,0 kr.
1.1
691
52
150*100*100
5,0 kr.
2
392
49
100*100*100
2,5 pund
1
784
49
100*100*100
3,0 kr.
1.1
691
52
100*100*100
5,0 kr.
2
392
49
165*110*100
3,0 kr.
1.1
670
52
Sekskantet hul honeycomb keramik
Størrelse (mm)
Huldiameter (mm)
Vægtykkelse (mm)
Varmeoverføringsareal (m2/m3)
Åbningsforhold (%)
150*100*100
3.1
1
673
53
150*100*100
3.1
1,5
625
49
150*100*100
3,5
1
655
58
150*100*100
3,9
1.1
624
58
100*100*100
3.1
1
673
53
100*100*100
3,5
1
655
58
100*100*100
3,9
1.1
624
58
Vifteformet bikageformet keramik
Størrelse (mm)
Indvendig hulstørrelse (mm)
Huldiameter (mm)
Vægtykkelse (mm)
Varmeoverføringsareal (m2/m3)
Åbningsforhold (%)
630 pund
200 kr.
3,0 kr.
1
691
52
540 pund
200 kr.
3,0 kr.
1
691
52
420 pund
154 pund
3,0 kr.
1
691
49
152 pund
36 pund
3,0 kr.
1
691
49
Cirkulært hul med bikage i keramik
Størrelse (mm)
Huldiameter (mm)
Vægtykkelse (mm)
Varmeoverføringsareal (m2/m3)
Åbningsforhold (%)
150*100*100
3,5 pund
1
590
52
150*100*100
4,0 kr.
1.2
484
49
100*100*100
3,5 pund
1
590
52
100*100*100
4,0 kr.
1.2
484
49

Fordel

微信图片_20231212132924

1. Termisk lagring i bikageform har fordelene ved et stort varmeoverføringsareal pr. volumenhed, hurtig varmeoverførsel, lav luftstrømningsmodstand, lav varmeoverførselsdybde og høj termisk effektivitet.

2. Der findes forskellige hultyper såsom firkantede huller, runde huller og sekskantede huller, samt forskellige vægformer såsom flade, skrå, enkeltrille og dobbeltrille.

3. Det har fordelene ved høj brandmodstand, høj belastningsblødgøringstemperatur, god slaggemodstand, god termisk stødstabilitet, hurtig varmeledningsevne, god erosionsbestandighed, stor kapacitet og stor varmekapacitet.
 
4. Den tilsatte katalysator gennemgår katalytisk forbrænding med CO- og HC-forbindelser i røggassen ved omkring 600 °C, hvilket yderligere øger genvindingen af ​​spildvarme og reducerer udledningen af ​​forurenende gasser.

Anvendelse

应用1

Udstyret til øse- og mellemøsebagning anvender regenerativ forbrændingsteknologi: 1. Luften kan forvarmes til over 1100 °C, og brændstof med lav brændværdi kan anvendes til jævn antændelse og forbrænding, hvilket reducerer produktionsomkostningerne;

2. Udstødningstemperaturen er kun 150 °C, og spildvarmen fra forbrændingsrøggas genvindes fuldt ud, hvilket kan spare energi med 30% til 50%;

3. Høj luftforvarmningstemperatur, høj forbrændingsflammetemperatur, forbedret varmeoverføringsevne inde i posen og øget bagehastighed med 3-5 gange;

4. Bag jævnt, fjern lokale høje temperaturpunkter inde i øsen, og forøg levetiden på ståløsebeklædningen med ca. 15%;

5. Forureningsemissioner kan reduceres med mere end 50%;

应用2

Bageevne:

1. Bagetemperatur: ≥ 1200 °C;
2. Bagetid: Starttemperaturen er over 800 °C i ca. 10
minutter, og omsætningspakken er omkring 30 minutter; Ny pakke: i henhold til bagekurven.
3. Brug en tændpistol til at
automatisk tænde øsen.
4. Overvåg flammestatus på øsebageenheden med en alarmfunktion, når flammen er slukket.
slukkes og kan også sende et signal om at afbryde gassen. Viser temperaturen på øsen og sender et hurtigt signal, når den når den forudbestemte bagetemperatur.
  • Tidligere:
  • Næste:

    • relaterede produkter

    Tryk Enter for at søge eller ESC for at lukke