
Siliciumcarbidskumkeramikfilter bruger tysk importeret polyurethanskumsvamp som bærer. Siliciumcarbid presses hovedsageligt ind i skumsvampen, og derefter presses opslæmningen ud. Opslæmningen omgiver skumfibrene, og efter tørring bages ved høj temperatur, hvorefter polyurethan termisk nedbrydes, hvilket efterlader skumkeramikprodukter, nemlig siliciumcarbidskumkeramikfilteret.
● Dekontaminer den smeltende metalvæske
● Forenklet gatingsystem
● Forbedre støbegodsets metallurgiske struktur
● Reducer ujævnheder i støbegodset
● Forbedre støbekvaliteten
● Reducer interne reoxidationsdefekter i støbningen
● Reducer overfladefejl efter bearbejdning af støbegodset
| Materiale | Siliciumcarbid |
| Farve | Grå sort |
| Poretæthed | 8-60ppi |
| Porøsitet | 80-90% |
| Refraktæritet | ≤1500 ℃ |
| Bøjningsstyrke | >0,8 MPa |
| Kompressionsstyrke | >0,9 MPa |
| Volumen-vægt | 0,35-0,5 g/cm²3 |
| Termisk chokmodstand | 6 gange/1100 ℃ |
| Anvendelse | Duktilt støbejern, smedejern, gråjern og andet støbejern |
| Dimensioner (mm) | Hældningshastighed (kg/s) | Filtreringskapacitet (ton) | ||
| Gråt jern | Duktilt jern | Gråt jern | Duktilt jern | |
| 40*40*22 | 4 | 3 | 65 | 32 |
| 50*50*22 | 6 | 4 | 100 | 52 |
| 75*50*22 | 9 | 6 | 150 | 75 |
| 75*75*22 | 14 | 9 | 220 | 100 |
| 100*50*22 | 12 | 8 | 200 | 100 |
| 100*75*22 | 18 | 12 | 300 | 150 |
| 100*100*22 | 25 | 16 | 400 | 200 |
| 150*150*22 | 50 | 36 | 900 | 450 |