Kinas højtemperatur keramiske filterplader (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) til effektiv filtrering af smeltet metal i støberier, producenter og leverandører

Højtemperatur keramiske filterplader (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) til effektiv filtrering af smeltet metal i støberi

Kort beskrivelse:

Oversigt over keramiske skumfiltre (CFF'er)

Keramiske skumfiltre er essentielle komponenter i moderne præcisionsstøbning, der bruges til at forbedre renheden af smeltet metal og støbekvaliteten. Disse filtre fjerner primært ikke-metalliske indeslutninger såsom oxider, slagge og sandpartikler gennem en kombination af dybfiltrering, adsorption og strømningsstabilisering.

Sammenligning af nøgleegenskaber
Ejendom	Alumina keramisk filter (Al₂O₃)	Siliciumkarbid keramisk filter (SiC)	Zirconia keramisk filter (ZrO₂)
Hovedkomposition	Aluminiumoxid (Alumina)	Siliciumcarbid	Zirconiumoxid (stabiliseret med Y₂O₃ osv.)
Vigtigste fordele	Omkostningseffektiv, alsidig, fremragende kemisk stabilitet.	Enestående styrke, høj varmeledningsevne, overlegen termisk stødmodstand.	Ultrahøj temperaturbestandighed, fremragende sejhed, enestående korrosionsbestandighed.
Maks. servicetemperatur	Høj (~1750°C)	Meget høj (~1600°C i luft, stabil i smeltet jern med SiO₂-lag)	Ekstremt høj (>2200°C)
Termisk stødmodstand	God	Fremragende (hurtig varmeafledning)	Enestående (fasetransformationshærdning)
Mekanisk styrke	Høj	Meget høj (høj hårdhed og slidstyrke)	Ekstremt høj (højeste brudstyrke)
Kemisk stabilitet	Fremragende i oxiderende atmosfærer; modstandsdygtig over for mange smeltede metaller.	Stabil i oxiderende atmosfærer; kan korrodere i stærke oxidationsmidler/alkalier.	Enestående modstandsdygtighed over for korrosive/aktive smeltede metaller.
Typiske omkostninger	Økonomisk	Moderat til høj	Præmie

Ansøgningsretningslinjer og udvælgelse
1. Aluminiumoxid (Al₂O₃) filtre

Positionering: Allrounderen – Bedste balance mellem ydeevne og pris.

Ideelle anvendelser:

Støbning af aluminium- og magnesiumlegering (mest almindelig, omkostningseffektiv).

Filtrering af støbejern og generelt stål.

Støbning af kobber- og zinklegeringer.

Resumé: Det pålidelige standardvalg til en bred vifte af ikke-jernholdige og visse jernholdige applikationer, hvor prisen er en overvejelse.

2. Siliciumcarbid (SiC) filtre

Positionering: Den højstyrke termiske stødmodstand.

Ideelle anvendelser:

Højtemperatursmeltet jern (f.eks. duktilt jern, komprimeret grafitjern) – fremragende modstandsdygtighed over for termisk chok.

Store støbegods eller lange hældetider, der kræver vedvarende filterintegritet.

Anvendelser, der kræver meget høj mekanisk styrke og slidstyrke.

Resumé: Det foretrukne valg til krævende støbning af jernholdige metaller, hvor termisk chok og mekanisk stabilitet er afgørende.

3. Zirkoniumoxid (ZrO₂) filtre

Positionering: Premium-specialisten til ekstreme forhold.

Ideelle anvendelser:

Superlegeringer og højtemperaturlegeringer (f.eks. nikkelbaserede, koboltbaserede).

Reaktive/legerede ståltyper (f.eks. rustfrit stål, stål med højt manganindhold) for at undgå kontaminering.

Smeltning af titanlegeringer (i specifikke processer).

Højintegritetsstøbegods til luftfart, medicinalindustrien eller investeringsstøbning, hvor ultimativ renhed er påkrævet.

Resumé: Topløsningen til de mest udfordrende miljøer med de højeste temperaturer og de mest korrosive/aktive smeltede metaller.
Resumé og anbefaling
Filtrering af aluminium, prioritering af omkostninger → Vælg aluminiumoxid.

Filtrering af højtemperaturjern, prioritering af holdbarhed → Vælg siliciumcarbid.

Filtrering af specialstål/legeringer, prioritering af renhed og ydeevne → Vælg zirkoniumoxid.

Bemærk: Det endelige valg bør også tage højde for porestørrelse (f.eks. 10 PPI, 20 PPI), filterdimensioner og specifikke støbeparametre. Konsultation med en teknisk specialist anbefales altid.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Zirconia keramisk skumfilter er et fosfatfrit filter med højt smeltepunkt. Det er kendetegnet ved høj porøsitet og mekanokemisk stabilitet samt fremragende modstandsdygtighed over for termisk chok og korrosion fra smeltet stål. Det kan effektivt fjerne indeslutninger, reducere fanget gas og give laminar flow, når smeltet zirconiumskum filtreres. Det bearbejdes til en snæver dimensionstolerance under produktionen. Denne kombination af fysiske egenskaber og præcis tolerance gør dem til førstevalg til smeltet stål, legeret stål og rustfrit stål osv.

Tekniske parametre

Materiale	Zirkoniumdioxid
Farve	Yello
Poretæthed	10-30ppi
Porøsitet	80-90%
Refraktæritet	≤1700ºC
Bøjningsstyrke	>0,8 MPa
Kompressionsstyrke	1,5 MPa
Volumen-vægt	0,7-1,0 g/cm3
Termisk chokmodstand	6 gange/1100ºC
Anvendelse	Stålstøbning og støbejernsstøbning

Dimensioner (mm)	Zirkoniumskumfilter
Dimensioner (mm)	Hældningshastighed (kg)	Filtreringskapacitet (kg)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
Diameter 50×22	2~6	18
Diameter 80×22	6~10	50
Diameter 90×22	8~16	70

Fordele

1. Filtrer indeslutningerne i støbegodset fra, reducer gassen i støbegodset, reducer graden af turbulens under
flydefyldningen af metallet, reducere overfladefejl i støbegodset og reducere kasseringsraten for støbegodset betydeligt.

2. Forbedre flydeevnen af smeltet metal, øg støbegodsets fyldningsevne og krympningsevne, forbedre
overfladefinishen af støbegodset, øge støbegodsets kompressionstætning, forbedre forlængelse og trækstyrke og forbedre støbegodsets overfladekvalitet og mekaniske egenskaber.

3. Den har en meget høj temperaturstyrke, kemisk stabilitet, termisk stødmodstand og modstand mod påvirkning fra metalvæskestrømning. Høj kemisk stabilitet gør, at den ikke påvirkes af det smeltede metals surhedsgrad og alkalinitet og ikke ændrer den kemiske sammensætning af det smeltede metal. Der er ingen slaggedråber eller revner i arbejdet, hvilket sikrer filtreringskvaliteten af det smeltede metal og stabiliteten af den kemiske sammensætning.

4. Den har en stor metalgennemstrømningshastighed, og gennemstrømningshastigheden er stabil (i modsætning til det keramiske filter med lige huller falder gennemstrømningshastigheden gradvist med stigningen i antallet af opfangede urenheder). Dens filtreringseffekt er
meget højere end for andre filterelementer.

5. Den har meget høj dimensionsnøjagtighed og kan bruges i produktionslinjen til automatisk filterplacering.

Funktioner

1. Filtrer effektivt metalpartikler, urenheder såsom slagge og ildfaste fragmenter ned til mikronniveau for at reducere tab af værktøj under bearbejdning af støbegods
2. Fyldet af smeltet metal er stabilt, og støbegodsets struktur er ensartet, hvorved støbegodsets mekaniske egenskaber, såsom overfladehårdhed, trækstyrke og udmattelsesmodstand, forbedres.
3. Den tredimensionelle netstruktur har en god ensretningseffekt på metalturbulens og har en god kontroleffekt på ikke-metalliske indeslutninger og sekundær oxidation forårsaget af turbulent erosion af hulrummet.
4. Forenklet gatingsystem og forbedret hulrumsudnyttelse
5. Overfladen af støbegodset er ren, hvilket reducerer bearbejdningstillægget, forkorter rengøringstiden og forbedrer leveringseffektiviteten.

Anvendelse

Udbredt anvendt til filtrering af forskellige stålstøbegods og store støbejernsstøbegods, højtemperatur masterlegeringer og luftfartsstøbegods, magnetiske materialer, kontinuerlig støbning af kobber-magnesiumlegeringer og lavtryksstøbning af ikke-jernholdige metallegeringer